Den huvudsakliga tillämpningen av mangansulfid

Mangansulfid har använts i pulvermetallurgi, svaga magnetiska halvledarmaterial, optiska, elektriska, magnetiska material och framställning av högrena mangansalter.

1) Ett slags mangansulfid/kol nanorör kompositmaterial framställs. Specifikt tillsätts kolnanorör till den blandade syran som framställts av koncentrerad svavelsyra och koncentrerad salpetersyra för ultraljudsbehandling, så att ytan på kolnanorör ympas med hydrofila grupper och blandas sedan med ytaktiva ämnen för att bilda en suspension. Sedan tillsätts svavelkälla med aminogrupp för att få den att reagera med grupperna på kolnanorör. Därefter blandades mangankällan in i blandningen och överfördes till reaktorn för hydrotermisk reaktion för att få mangansulfid/kol-nanorörskompositen. Uppfinningen kännetecknas av användningen av vattenelektrolyt i produktionsprocessen, användningen av mangansulfidbeläggning av kolnanorör kan bättre upprätthålla integriteten hos formen av kolnanorör, skadorna på kolröret minskar; Samtidigt ökar det axiella arrangemanget av mangansulfid längs kolnanorören dess specifika yta, gör zinkjonerna bättre inbäddade och borttagna, ökar dess ledningsförmåga och det förberedda kompositmaterialet har en bra hastighetsprestanda.

2) Mangan och svavel utvinns från den komplexa manganmalmen av mangansulfid, som huvudsakligen består av 70 procent -75 procent mangansulfid, 15 procent -20 procent mangankarbonat och 2 procent -3 procent manganoxid. De specifika stegen i denna metod är som följer: Sammansatt mangankoncentrat erhölls genom krossning och malning av malmen och anrikning, som placerades i reaktorn för autoredoxlakning. Viktförhållandet svavelsyralösning till sammansatt mangankoncentrat var 2-10 ∶1, urlakningstemperaturen var 30 grader ~100 grader och urlakningstiden var 30 min ~ 120 min. Sedan tillsätts oxidationsmedel för oxidationslakning, filtrering och föroreningsavlägsnande av laklösningen. Det erhållna filtratet elektrolyseras till elektrolytisk manganmetall. Lakningsresten tillsätts till avsvavlingsmedlet och lösningsmedlet innehållande elementärt svavel kyls så att elementärt svavlet kan fällas ut. Metoden enligt uppfinningen tillhandahåller ett nytt förfarande för behandling av manganresurser och utvinning av mangan och svavel samtidigt, och har fördelarna med kort process, minskad energiförbrukning, besparing av resurser, hög produktåtervinningsgrad och miljöskydd.

3) Ett slags mangansulfid nanorods framställdes. Framställningsmetoden för mangansulfid nanorods kännetecknas av att den inkluderar följande steg: 1) mangansaltlösning erhålls enligt förhållandet mellan mangansalt och lösningsmedel =(2-5)mmol till ({{ 4}}) ml; 2) Svavellösningen erhölls enligt förhållandet svavelpulver till lösningsmedel =(2~5)mmol till (5~15)mL; 3) Efter uppvärmning av mangansaltlösningen till 100~200 grader, injicera svavellösningen och värm sedan till 240~300 grader för att få en blandad lösning, som reaktionssystem; 4) Etablera injektionssystemet: förbered samma mangansaltlösning som steg 1 som det första injektionssystemet, och förbered samma svavellösning som steg 2 som det andra injektionssystemet; 5) Mangansaltlösningen i det första injektionssystemet och svavellösningen i det andra injektionssystemet injiceras i den blandade lösningen i reaktionssystemet respektive; Mangansulfid nanorods erhölls. Metoden är enkel, miljövänlig och har låg produktionskostnad. MnS nanorods som erhålls med denna metod är jämnt fördelade, med längd som sträcker sig från 50 nm till 400 nm och längd-diameterförhållande som sträcker sig från 2∶1 till 8∶1.